金属板材自动化加工

在OMS,我们使用SALVAGNINI的生产线,作为钣金灯具外壳的自动化生产中心。生产线由两个独立的部分组成,它们通过传送带相互连接,传送带通过网络相互通信。

第一部分由剪切中心组成,在剪切中心上按所需要的形状在板材上开孔。为了做到这一点,我们使用了大约60种不同的切割工具。这样,半成品会自动传递到线的另一部分——弯曲中心。机器根据预设的程序定位和弯曲零件。在这个过程的最后,灯具外壳被弯曲成所需的形状。唯一的附加操作是点焊或激光焊接。经济型Unolux系列的外壳不涉及焊接。在这条生产线上,外壳的设计是适应的,因此工作是在弯曲操作期间完成的。

目前,OMS运营三条这样的生产线,每月加工大约250吨钣金,只需要最少的人力资源;只需要一个操作员来控制整个生产线。来自研发中心的CAD数据作为生产的输入,我们的工程师和程序员将这些数据转化为机器能够理解的程序。SALVAGNINI数控编程机是我们大规模生产和定制解决方案的巨大资产。机器的快速重新编程使我们在与客户的关系中非常灵活和富有成效。