钣金自动化加工

在OMS,我们使用了SALVAGNINI的生产线,作为钣金灯具外壳生产的自动化中心。该生产线包括两个独立的部件,它们通过网络相互通信,并通过传送带相互连接。

第一部分由剪切中心组成,在剪切中心中,按所要求的形状将板材切割成孔。为了做到这一点,我们使用了大约60种不同的切削工具。这样,半成品就会自动传递到生产线的另一部分——弯曲中心。机器根据预先设定的程序定位和弯曲零件。在过程的最后,灯具外壳弯曲成所需的形状。唯一的额外操作是点焊或激光焊接。经济型Unolux系列的外壳不涉及焊接。在这条生产线上,外壳的设计进行了调整,以便在弯曲操作期间完成工作。

目前,OMS运营着三条这样的生产线,每月加工大约250吨钣金,所需人力资源很少;只需一个操作人员就可以控制整条生产线。来自研发中心的CAD数据作为生产的输入,我们的工程师和程序员将这些数据制成机器能够理解的程序。SALVAGNINI数控编程机是我们大规模生产的伟大资产,以及为创建定制的解决方案。机器的快速重新编程使我们在与客户的关系中变得非常灵活和富有成效。